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NEMA 23 Closed-Loop-Schrittmotor-Kit mit 5080D4-Treiber, 3,1 Nm Drehmoment, 6,35 mm Welle, 1000-Linien-Encoder und 3m Kabel
NEMA 23 Closed-Loop-Schrittmotor-Kit mit 5080D4-Treiber, 3,1 Nm Drehmoment, 6,35 mm Welle, 1000-Linien-Encoder und 3m Kabel
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Das NEMA 23 Closed-Loop Stepper Kit ist eine hochleistungsfähige "Hybrid Servo"-Lösung, die entwickelt wurde, um die Lücke zwischen Standard-Schrittmotoren und teuren AC-Servosystemen zu schließen. Durch die Integration eines 1000-Linien-Encoders mit einem hochdrehmomentstarken Schrittmotor liefert dieses Kit dem Treiber Echtzeit-Positionsrückmeldung, wodurch die "verlorenen Schritte", die in herkömmlichen Open-Loop-Systemen üblich sind, effektiv eliminiert werden. Dies macht es zu einem idealen Upgrade für CNC-Maschinen und Automatisierungsprojekte, die absolute Zuverlässigkeit und Präzision erfordern.
Hochdrehmoment-KL23-31N-1000 Closed-Loop-Motor
Das Herzstück dieses Kits ist der KL23-31N-1000 2-Phasen NEMA 23 Motor, der ein leistungsstarkes Haltemoment von 3,1 N·m (439 oz-in) liefert. Dieser Motor wurde für anspruchsvolle Industrieumgebungen entwickelt und verfügt über eine 1/4-Zoll-Welle, einen Schrittwinkel von 1,8° und einen hochauflösenden integrierten 1000-Linien-Encoder (mit 4000 Impulsen pro Umdrehung). Mit einer Körperlänge von 105 mm und einem Gewicht von 1,6 kg bietet er ein hohes Leistungs-Größen-Verhältnis. Elektrisch ist der Motor für 5A pro Phase ausgelegt, mit einer geringen Induktivität von 1,8 mH und einem Widerstand von 0,4 Ω, was hervorragende Hochgeschwindigkeits-Drehmoment-Eigenschaften und einen Betriebstemperaturbereich von -10°C bis 50°C gewährleistet.
5080D4 Hybrid-Servo-Treiber-Technologie
Die Steuerung erfolgt über den 5080D4 Digital Driver, einen hochentwickelten Controller, der speziell für den 2-Phasen-Closed-Loop-Betrieb abgestimmt ist. Der Treiber unterstützt einen weiten Eingangsspannungsbereich von 20 bis 50 VDC und einen maximalen Ausgangsstrom von 8,0 A und unterstützt sowohl Puls/Richtung- als auch CW/CCW-Steuerungsmodi. Seine fortschrittliche Logik ermöglicht es dem System, den Positionsregelkreis zwischen Motor und Antrieb zu schließen, was zu einer sanfteren Bewegung, einer deutlich reduzierten Motorerwärmung und einem geringeren Geräuschpegel führt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Servos erfordert dieses Hybridsystem keine Abstimmung und bietet ein "Plug-and-Play"-Erlebnis ohne Überschwingen und mit hoher Geschwindigkeitsstabilität.
Komplette Integration & Anwendung
Dieses umfassende Kit enthält den 5080D4 Treiber, den KL23-31N-1000 Motor und einen 3 Meter (9,8 ft) abgeschirmten Kabelsatz, der ein komplettes Bewegungspaket zur sofortigen Installation bietet. Es ist die bevorzugte Wahl für CNC-Fräsen, -Mühlen, Laserschneider und Plasmaschneidemaschinen sowie für Laborautomation und Verpackungsmaschinen. Durch die ständige Rückmeldung stellt das System sicher, dass der Treiber bei einer physischen Behinderung oder einer Grenzwertüberschreitung einen Alarm auslösen kann, anstatt einfach die Position zu verlieren, was es zu einem robusten Upgrade-Pfad für Benutzer macht, die die Leistung von Open-Loop-Schrittmotoren übertreffen möchten.
Technische Daten & Konfiguration
Das System ist für einen hochzuverlässigen Betrieb mit standardisierten elektrischen Parametern optimiert, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Für die sofortige Einrichtung mit dieser speziellen Motor- und Encoder-Kombination sollten die DIP-Schalter des Treibers wie folgt konfiguriert werden: SW5 AUS, SW6 AUS, SW7 AUS und SW8 AUS. Diese vordefinierte Konfiguration stellt sicher, dass der Treiber korrekt den internen Parametern des Motors zugeordnet ist, was eine sofortige Bereitstellung in kleinen bis mittleren Geschwindigkeits-Präzisionsanwendungen ohne die Notwendigkeit einer komplexen Softwarekalibrierung ermöglicht.
Warum dieses Closed-Loop-Kit wählen?
Bei präzisen CNC-Arbeiten kann ein einziger verlorener Schritt Stunden der Bearbeitungszeit zunichtemachen. Dieses Closed-Loop-Kit gibt Ihnen die Gewissheit, dass sich Ihre Maschine genau dort befindet, wo die Software es annimmt. Durch die Kombination des hohen Anlaufmoments eines Schrittmotors mit der Rückmeldungsintelligenz eines Servos erhalten Sie ein System, das kühler, leiser und – am wichtigsten – mit 100%iger Positionsgenauigkeit läuft.
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