CNC-Maschine, waagerechte Werkstückspannung

Meine Befestigungslösung besteht darin, ein Muster von 1/4"-Löchern in die MDF-Tischplatte zu bohren. Schreiben Sie Ihren eigenen G-Code ohne Zeichnung für diesen einfachen Vorgang und verwenden Sie den Fräser, um in die eigene Tischplatte zu bohren. Ich habe die Löcher 2" voneinander entfernt und die Lochreihen versetzt angeordnet. d.h. erste Reihe: X0 Y0, X2, X4, X6 usw. dann: X1 Y2, X3, X5 und so weiter. Bohren Sie jedes Loch 1/2" tief. Kaufen Sie nun 1/4"-Fachbodenträgerstifte für Schränke und Aufbewahrungssysteme bei Home Depot oder Lowes. Besorgen Sie sich diejenigen mit einem flachen Ende. Sie sind in verzinktem Stahl und in Kunststoff erhältlich, falls Bedenken bestehen, einen mit dem Fräsbit zu treffen. Die flache Seite befindet sich auf der Mittellinie des Stifts, und wenn er in die Tischlöcher getrieben wird, wird die Mittellinie der Löcher zur Spannkante. Setzen Sie zwei Stifte auf jeder von zwei angrenzenden Seiten des rechteckigen Werkstücks ein. Machen Sie zwei lange, schmale Keile aus MDF. Setzen Sie einen weiteren Fachbodenstift auf eine dritte Seite Ihres Werkstücks, wobei Sie Platz für die beiden Keile zwischen diesem Stift und dem Werkstück lassen. Klopfen Sie die beiden Keile zueinander, und sie verriegeln das Werkstück fest an seinem Platz. Die vierte Seite kann ebenfalls verkeilt werden, aber ich habe das nicht für notwendig befunden. Die Stifte müssen mit einem Kunststoff-, Holz- oder Stahlhammer mit sanften Schlägen eingeklopft und im Loch versenkt werden. Ich verwende eine Zange, um die Stifte aus den Löchern zu ziehen. Meine Werkstücke verschieben oder bewegen sich nicht, wenn sie auf diese Weise arretiert sind. Eingetriebene Keile sind eine alte Verriegelungsmethode und werden auch heute noch in vielen Anwendungen verwendet. Keile wurden verwendet, um die Gesenke in den riesigen Schmiedepressen in der Werkstatt, in der ich einmal gearbeitet habe, zu verriegeln. Es wäre auch möglich, 5/8"- oder 1/2"-Löcher in die Tischplatte zu bohren, diese mit Epoxidharz zu füllen, bei 3/8" oder 1/4" nachzubohren und Gewinde in das Epoxidharz für geschraubte Niederhalter einzuschneiden.