Duncans Leiterplatte (platine) wurde mit der blackToe CNC-Maschine gefräst

Hmmm... Sollte es wirklich PCB genannt werden? Es ist doch nicht wirklich gedruckt, oder? Aber es ist eine Leiterplatte. Dies würde treffender MCB genannt werden, oder Milled Circuit Board (gefräste Leiterplatte). Traditionell wird dies PCB Isolation Routing genannt, wenn diese Platinen mittels eines subtraktiven Verfahrens (Bearbeitung/Fräsen) aus einer CNC-Maschine kommen. Isolation Routing von Leiterplatten ist lediglich das Entfernen von Kupfer von einer kupferkaschierten Platte mittels eines mechanischen Prozesses statt eines chemischen Prozesses. Dies wird als die sauberere und umweltfreundlichere Methode zur Herstellung von Leiterplatten angesehen. Die größte Herausforderung bei der Herstellung von Schaltkreisen mit einem mechanischen Prozess ist, wie eng die Abstände zwischen den einzelnen Leiterbahnen gemacht werden können. Obwohl Duncans Beispiel diesen Aspekt nicht zeigt, hat er hervorragende Arbeit geleistet, indem er einige wirklich kleine Leiterbahnen mit Toleranzen erstellte, die er von der blackToe CNC-Maschine nicht erwartet hatte. So ein winziges Teil, gefräst von einer Maschine mit einem Fräsbereich von 2'x4'. Duncan wollte mir dieses Beispiel zeigen, um die feine Arbeit zu veranschaulichen, die mit dieser Maschine möglich ist. Hier sind die Informationen, die Duncan zur Verfügung gestellt hat: Ich weiß nicht, wie viel wirklich feine Arbeit Ihre Maschinen leisten müssen, also dachte ich, ich schicke Ihnen dieses Bild einer Leiterplatte, die ich auf Ihrer 2'x4' Maschine gemacht habe. Die Leiterbahnen sind 0,25 mm breit. Ich hätte nicht gedacht, dass wir diese Art von Detailgenauigkeit aus dieser Maschine herausholen könnten, ich bin beeindruckt. Es gibt zwei Haupttypen von Bits, die verwendet werden können, um isolierte Leiterbahnen auf einer Leiterplatte mit einer CNC-Maschine herzustellen. Es gibt die konischen Bits, wie das, das ich verkaufe, und es gibt die Flachboden-Fräser (quadratisches Ende), die zum Entfernen von mehr Material während des Bearbeitungsprozesses verwendet werden. Es gibt Vor- und Nachteile für jeden Typ. Das konische Bit ist hervorragend geeignet, um ultradünne Abstände zwischen Leiterbahnen zu erzeugen, aber wenn die Ebene nicht genau positioniert ist (Z-Achse), kann das Isolation Routing zu breit werden (der Fräser ist zu tief eingestellt) oder nicht genügend Material entfernen, um die Leiterbahnen vollständig zu isolieren (der Fräser ist zu hoch eingestellt). Das quadratische Ende (das auch das Aussehen eines konischen Bits hat, aber eine Fläche am Ende enthält und bis zu einer bestimmten Höhe über dieser Fläche zylindrisch ist) fräst mit dem Durchmesser der Spezifikation der flachen Endes des Fräsers. Dies kann einen Schaltkreis mit großen Freiflächen bieten, aber der Abstand zwischen den Leiterbahnen wird durch den Durchmesser des flachen Endes des Fräsers bestimmt. Das zu tiefe Einstellen des Fräsers ist für den Prozess möglicherweise nicht nachteilig. Ich fragte Duncan, welches Bit er benutzt und wo er sie findet. Von Duncan: Wir beziehen unsere Bits von Performance Micro Tool, hauptsächlich, weil sie wirklich billig sind und wir viele Bits gebrochen haben, als wir versucht haben, die richtige Vorschubgeschwindigkeit und Tiefenzustellung für Aluminium mit unserer kleineren Maschine, einem Colinbus Profiler, zu finden. 0,65-mm-Fräser, falls Sie interessiert sind. Sieht irgendwie lustig aus, wenn er an dem großen Router befestigt ist. Wie erstellt Duncan also diese beeindruckenden PCBs? Von Duncan: Der G-Code wird vom pcb-gcode ULP für Eagle CAD erstellt. Funktioniert sehr gut mit Mach3, besonders bei der Anpassung an manuelle Werkzeugwechsel. Dies ist ein Tool, das ich auch benutze. Es lohnt sich, den Umgang mit dem Eagle ULP zu lernen, wenn Sie so etwas tun. Es gibt eine sehr aktive Gruppe um dieses Tool.